高效選粉機在閉路水泥粉磨系統(tǒng)應(yīng)用

       新型雙分級高效選粉機在聯(lián)合粉磨系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造中的應(yīng)用。

　　基于選粉機在閉路水泥粉磨系統(tǒng)應(yīng)用的不足，雙分級高效選粉機在輥壓機雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)增產(chǎn)、節(jié)電改造中的應(yīng)用案例進行對比，

       結(jié)論是：新型雙分級高效選粉機真正實現(xiàn)了高選粉效率，R45μm選粉效率達到80%甚至85%以上、應(yīng)用后系統(tǒng)產(chǎn)量可提高10%--20%以上、工序電耗降低2.5kWh/t--5kWh/t水泥以上，僅節(jié)省的電費運行5個月，便可收回改造投資。

　　當磨內(nèi)粉磨效率低，出磨細度偏粗，合格成品量少，則循環(huán)負荷越高，選粉效率越低，回料量越多；反之，則選粉效率高，循環(huán)負荷低。相對雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)而言，物料經(jīng)擠壓分級后的入磨粒徑縮小、易磨性已顯著改善，出磨物料中的成品比例相對較多，循環(huán)負荷一般在50%--120%范圍內(nèi)，大多數(shù)應(yīng)用在70%--110%，上限應(yīng)以不超過150%為宜。在此區(qū)間內(nèi)，隨著循環(huán)負荷增大，系統(tǒng)產(chǎn)量增加。當然，產(chǎn)量提高幅度與系統(tǒng)配置及所用選粉機規(guī)格與選粉效率、操作人員水平密切相關(guān)。

       在工作狀態(tài)下，高速電機通過傳動裝置帶動立式傳動軸轉(zhuǎn)動，物料通過設(shè)在選粉機室上部的進料口進入選粉室內(nèi)，再通過設(shè)置在中粗粉收集錐的上下兩錐體之間和通粉管道落在撒料盤上，撒料盤隨立式傳動軸轉(zhuǎn)動，物料在慣性離心力的作用下，向四周均勻撒出。

      分散的物料在外接風(fēng)機通過進風(fēng)口進入選粉室的高速氣流作用下，物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室的內(nèi)壁面。碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收錐中，其余的顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起，經(jīng)過大風(fēng)葉的作用區(qū)時，在大風(fēng)葉的撞擊下，又有一部分粗粉顆粒被拋到選粉室的內(nèi)壁面，碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收集錐中。