轉(zhuǎn)爐二次治理煙氣

       轉(zhuǎn)爐二次治理煙氣是轉(zhuǎn)爐冶煉過程中產(chǎn)生的CO、C02及金屬粉塵等混合性物質(zhì)。爐頂設(shè)有一次收塵罩，收走大部分煙氣，為了保證煤氣回收的效果和含量，爐罩和爐口之間務(wù)必維持微正壓，使得一次除塵系統(tǒng)風(fēng)量捕集受到限制，特別是轉(zhuǎn)爐加料、兌鐵水、冶煉噴濺等產(chǎn)生的不均勻“大股黃煙”、“濃厚黑煙”靠一次除塵系統(tǒng)難以收集。

       其次轉(zhuǎn)爐二次治理煙氣除塵系統(tǒng)除塵器采用大氣反吹清灰袋式除塵器，由于反吹式清灰方式的清灰能力較差，使除塵器運行一段時間以后，阻力增加，除塵效率下降。

       由于轉(zhuǎn)爐二次治理煙氣溫度較高，有時會造成濾料損壞，使過濾不全，煙囪排放濃度較高，甚至超過國家標準。還有就是除塵系統(tǒng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速恒定：轉(zhuǎn)爐在非兌鐵水狀態(tài)，風(fēng)機全速運轉(zhuǎn)，造成電能浪費，綜合以上各種因素，為了達到要求，務(wù)必對二次除塵系統(tǒng)進行改造。其捕集方式為側(cè)吸+擋火板式，即在雙側(cè)擋火板的上部設(shè)置收塵口。

       雖然有一定效果，但存在難以解決的缺陷：頂楣導(dǎo)風(fēng)道由于受到轉(zhuǎn)爐加料的限制而空間狹小，難以容納突發(fā)的大風(fēng)量而導(dǎo)致塵氣外溢上冒；爐后側(cè)吸風(fēng)口與煙氣流向垂直，由于煙氣有自然向上走的傾向，所以必然靠大的負壓強制抽吸，很難既節(jié)電又有好的除塵效果。