隨著我國經濟的快速發(fā)展，電力需求不斷增大，排放也不斷增長。由煤炭燃燒所釋放的占總排放量的85%，占總排放量的60%，二者所引起的酸雨量占總酸雨量的82%。據有關研究指出，我國每年排放造成的經濟失約億萬元，每年我國和酸雨污染造成的經濟損失約5000億元。

       在燃煤發(fā)電過程中,會產生一氧化二氮、一氧化氮等多種氮氧化物，是形成霧霾天氣的重要因素。為了凈化空氣質量，中石化勝利發(fā)電廠2012年進行脫硫脫硝改造，從摻燒煙煤、煤炭結構調整源頭上促動減排，2014年氮氧化物平均凈煙外排濃度為85毫克/立方米，低于國家環(huán) 保部要求的400毫克/立方米排放標準，全年減排氮氧化物2萬噸，相當于60多萬輛機動車1年尾氣排放量的總和。

       電子束脫硫脫硝工藝開發(fā)于20世紀70年代的日 本，后在美 國和德 國也有研究，經過多年的研究開發(fā)，已從小試、中試和工業(yè)示范逐步走向工業(yè)化。該法系統(tǒng)簡單，操作方便，對于煤種和煙氣量的變化有較好的適應性，可達到90%以上的脫硫效率和80%以上的脫硝效率。

       電子束輻射技術脫硫脫硝的工藝流程是燃煤鍋爐排出的煙氣經除塵后，進入冷卻塔，在塔中由噴霧水冷卻到65~70℃，在煙氣進入反應器之前，注入接近化學計量比的氨氣，然后在反應器中接受高電子束照射，使煙氣中的N2、O2和水蒸氣等發(fā)生輻射反應，生成大量的自由基、原子、電子和各種激發(fā)態(tài)的原子、分子等活性物質，它們將煙氣中的SO2和NO氧化為SO3和NO2，這些高價的硫氧化物和氮氧化物與水蒸氣反應生成霧狀的硫酸和硝酸，這些酸再與事先注入反應器的氨反應，生成硫銨和硝銨，凈化后的煙氣經煙囪排放。

       1995年中日合作成都電廠示范項目在成都熱電廠實驗，處理煙氣量3×105m3/h，設計脫硫率80%，脫硝率10%。波 蘭Pomorzany電廠電子束裝置已安裝成功，預期可達到90%脫硫率，脫硝率為80%。已建成投運的杭州熱電廠項目工程設計脫硫率85%，脫硝率55%。我國工程物理研究院恒泰環(huán)境技術公司承擔的北京京豐熱電公司60×104 m/h煙氣量電子束治理工程脫硫率大于70%，脫硝率大于20%。